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5

Electrical Panel

Including electrical components and units

1

Bender station

To bend copper busbars up to 120*12 mm simultaneously

2

HMI

To give directions and receive feedbacks from the device

8

Station Selector

To adjust to the desired Function. (Cutting, Punching, Bending)

4

Cutter station

To punch copper busbars up to 120*12 mm simultaneously

3

Handy Guide

To adjust X and Y axis manually

6

Puncher Station

To punch copper busbars up to 120*12 mm one by one

7

Auxiliary Desk

To give more space to insert longer busbars

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Model: HBC-CP.CNC200

CNC Punching Machine & CNC Cutting Machine

2 in 1 CNC Machine

The 3-in-1 Economic Busbar Machine
presents a compelling solution for contemporary bus bar fabrication needs. By integrating cutting, punching, and bending functionalities into a single, robust device, it offers a streamlined approach to busbar processing suitable for both small workshops and large-scale factories. Its user-friendly design, coupled with an economical price point, democratizes access to advanced fabrication technology. Furthermore, the inclusion of three separate power packs empowers multiple operators to work concurrently on distinct stations. This capability significantly accelerates project timelines and ensures consistent, high-quality results in busbar fabrication, making it a valuable asset for businesses seeking to optimize efficiency and productivity.

INTRODUCTION

TECHNICAL INFORMATION

Economic Busbar Machine Type A

Economic Busbar Processing Machine Type A Features
Bender
– Bender controller equipped with spring back compensation system.
– Digital angle indicator leads to perfect bending result.
– Rotatable plates prevent fractions in busbar surface
Step mold (Optional)
– To create too closed bends in one stroke
– could be designed in different sizes by order
Edge bending mold (optional)
– To bend busbars from edge side
– Busbar size limit: 40 × 10 mm
Up to 90 degree and 50× 10 mm
Up to 45 degree
Twist bending mold (Optional)
– To twist busbars for special purpose
– Busbar size limits: 60 × 10 mm
Up to 90 degrees.
Puncher
Laser pointer helps to find the center of holes easily
– Easy and changeable dies
– Movable stripper plate prevents fraction in dies
– Double acting hydraulic system prevents sticking dies in busbar after punching
Guides could be moved up to center of dies
Rollers at two side of puncher for ease of busbar movement
Handy Length stopper with high accuracy adjustment
Circle dies from M6 up to M18
Oval and rectangle dies (Optional)
Cutter
– Precise cutting with high quality
– Perfect finishing after cutting
– Center oriented guide leads to the best result
– equipped with a centralizer clamp to help operator to find the center of the Busbar easily.
Rollers at two sides of cutter for ease of busbar movement
Handy Length Stopper with high accuracy adjustment

HBC-EA120EH

MODEL

Cutting, Punching and Bending Busbars Simultaneously Function
Up to 120 x 12 mm Bender capacity
Up to 120 x 12 mm Cutting capacity
Circle Dies: M6 up to M18, Oval and Rectangle Dies (Optional) Punching capacity
Electronic Controller, High Accuracy Encoder Bender controller
Step Mold (Optional), Edge Bending Mold (Optional), Twist Mold (Optional), End-Bending Mold (Optional) Bender Molds
Laser Pointer Puncher center finder
Handy Length Stopper (EH) Length measuring
Three Separate Power Packs, Double Acting System Hydraulic system
200 Bar Operating pressure
3 x 1.5 Kw Power rating
380 Volt – 3/50 Hz Voltage
Hydraulic Oil H68 – 70 Liters Oil
238 x 110 x 100 (H) cm Main desk dimension

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FAQ's

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Typ B und Typ A?

Der Unterschied zwischen der HBC-B-Serie und der HBC-A-Serie besteht darin, dass der Typ B nur über ein Energiepack verfügt und die Bediener nicht gleichzeitig an jeder Station arbeiten können, wie es bei der Typ-A-Serie möglich ist.

Der Unterschied zwischen diesen Maschinen liegt in ihrer Bearbeitungskapazität für Sammelschienen: Der HBC-B120 kann Sammelschienen bis zu 120 × 12 mm verarbeiten, während die maximale Sammelschienen-Größe beim HBC-B160 160 × 15 mm beträgt.

Nein, der programmierbare Längenanschlag ist optional und kann auf den Geräten auf Bestellung installiert werden.

Nein, wie der programmierbare Längenanschlag ist auch der Laserpointer optional und kann auf der Stanzstation auf Bestellung installiert werden.

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