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La Máquina HBC-EA120 es una máquina para barras colectoras semiautomática y asequible que corta, punzona y dobla barras de hasta 120 × 12 mm en cobre y aluminio. Hace doblados por torsión, de canto y en Z, así que un solo equipo lleva cada barra desde el tramo recto hasta la pieza terminada.
120 × 12 mm
Sección máxima de barra
3 grupos hidráulicos
Corte, punzonado y doblado a la vez
Corte, punzonado y doblado
Tres operaciones en un solo equipo
M6 – M18
Punzones y matrices incluidos
Video
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HBC-EA120
La HBC-EA120 es una máquina económica para barras colectoras diseñada para cortar, punzonar y doblar barras de hasta 120 × 12 mm, en cobre y aluminio, en un equipo compacto y móvil.
Tres grupos hidráulicos independientes accionan las estaciones de corte, punzonado y doblado, de modo que las tres operaciones pueden funcionar a la vez. Al reunir las funciones esenciales del trabajo con barras en un solo equipo, la HBC-EA120 ofrece una solución rentable y práctica para la fabricación de cuadros eléctricos.
Si tu volumen de trabajo con barras colectoras no justifica invertir en una línea CNC totalmente automática, la HBC-EA120 es una alternativa ideal. Ofrece lo esencial para cortar, punzonar y realizar distintos tipos de doblado a un precio más bajo, sin necesidad de un sistema CNC completo.
Está especialmente indicada para fabricantes que buscan un trabajo fiable y preciso con las barras, con una inversión inicial más contenida.
La HBC-EA120 da a cada estación su propio grupo hidráulico de 1,5 kW. El corte, el punzonado y el doblado no tienen que esperar turno: mientras un operario dobla una barra, otro puede punzonar o cortar la siguiente. Así la máquina no se queda parada y cada lote pasa menos tiempo en el taller.
Como cada estación tiene su propio accionamiento, no hace falta cambiar de una operación a otra. Cada trabajo empieza en cuanto la barra está colocada, y ahí es donde la HBC-EA120 gana velocidad frente a una máquina con un solo grupo hidráulico.
La dobladora desarrolla 220 kN, y la cizalla y la punzonadora, 160 kN cada una, con una presión hidráulica de hasta 200 bar. La máquina va sobre ruedas y necesita una superficie de 2370 × 1100 mm, con una altura de 1720 mm y un peso de 700 kg.
La HBC-EA120 está diseñada para dar resultados constantes y repetibles en el doblado, el punzonado y el corte, de modo que cada pieza salga igual que la anterior.
La precisión del doblado depende del espesor, de la aleación y de la recuperación elástica natural del cobre y del aluminio. Para compensar estas variables, el sistema de doblado utiliza un encoder de 3600 impulsos que mide y controla el ángulo con precisión.
El doblado se realiza en dos etapas controladas. Cuando el primer doblez alcanza el ángulo programado, el sistema compensa la recuperación elástica con un segundo movimiento controlado, para llegar al ángulo final con mayor regularidad.
Una regla digital con una precisión de 0,01 mm controla además el recorrido del pistón en el eje de doblado. Una vez establecida la posición correcta del pistón para un espesor, una aleación y un ángulo concretos, el valor se guarda y se reutiliza en la producción repetida. Esto reduce mucho la dependencia del operario y mejora la repetibilidad de una barra a otra.
La estación de punzonado está pensada para situar los agujeros con precisión, tanto en sentido longitudinal como transversal, con una distancia entre agujeros de ±0,1 mm. Punzona agujeros redondos de Ø4,5 a 20 mm y mantiene el patrón de agujeros según las cotas del plano, lo que facilita la alineación durante el montaje posterior.
La estación de corte posiciona la barra con precisión en sentido longitudinal para obtener la longitud requerida, hasta 4 m. El sistema de corte deja un borde limpio y sin rebabas, sin material sobrante, lo que reduce los acabados posteriores y deja la barra lista para la siguiente fase de fabricación o montaje.
Al combinar un doblado controlado, un punzonado bien posicionado y un corte limpio, la HBC-EA120 mejora la repetibilidad en todo el proceso de fabricación de barras y reduce la influencia de las diferencias entre operarios.
Para comprobar si la HBC-EA120 se ajusta a tus medidas de barra y a tus necesidades de producción, pide a PAYAPRESS una consulta técnica y un presupuesto.
Interruptor principal
Enciende y apaga la máquina, y la detiene al instante en caso de emergencia.
Control de doblado
Pantalla HMI Delta de 4,3 pulgadas para programar el ángulo de cada doblez.
Estación de punzonado
Punzona barras de hasta 120 × 12 mm, en cobre y aluminio, con agujeros de Ø4,5 a 20 mm.
Estación de corte
Corta barras de hasta 120 × 12 mm con su propio grupo hidráulico, al mismo tiempo que las otras dos estaciones.
Pedal de accionamiento
Mueve el cilindro hacia delante y hacia atrás, y permite trabajar en modo automático.
Bordes limpios, sin desperdicio
Localizador láser del centro
Compensación de la recuperación elástica
Conforme a la normativa de seguridad de la UE
Supervisa cada proceso en tiempo real
Por qué PAYAPRESS
Garantía, servicio técnico, entrega y personalización: toda máquina HBC-EA120 llega con todo incluido.
01
12 MESES DE GARANTÍA
Un año, sin preguntas
Cada máquina HBC-EA120 sale de fábrica con 12 meses de garantía del fabricante, que cubre piezas y mano de obra.
02
10 AÑOS
Servicio posventa con MATE
Una década de repuestos, diagnóstico remoto y soporte de ingeniería, con el utillaje suministrado en todo el mundo a través de MATE Precision Technologies.
03
INDUSTRIA 4.0
La máquina lleva la cuenta
La máquina guarda su propio registro: producción, número de ciclos e historial de trabajos, sin que nadie tenga que anotar nada.
04
CE
Conformidad europea
Diseñada y probada según las normas de seguridad europeas, con documentación CE completa para importación, seguros y auditorías.
05
ENTREGA SEGURA Y RÁPIDA
Llega tal como salió
Envío protegido hasta donde esté tu taller.
06
Representación local
Compra en tu propio idioma
Nuestros representantes gestionan localmente el presupuesto, el pedido y el papeleo: tratas con alguien de tu mercado, en tu idioma, y no con un formulario en una web.
HBC-EA120
Preguntas frecuentes
Porque se centra en lo esencial: tope longitudinal manual y un control sencillo, sin la automatización de una línea CNC. Aun así, mantiene tres estaciones con su propio grupo hidráulico, 220 kN de fuerza de doblado y una precisión de ±0,1 mm entre agujeros.
Sí. Ocupa 2370 × 1100 mm, va sobre ruedas y se mueve allí donde haga falta. Y cuando aumenta la carga, sus tres estaciones permiten que varios operarios trabajen a la vez.
No hay una cifra única: el precio depende de la configuración de matrices que necesites y del envío y la formación para tu país. Envíanos las medidas de tus barras y tu producción mensual y te preparamos un presupuesto.
En la mayoría de los talleres, sí. Fabricar las barras en tu propio taller reduce los costes de subcontratación, el desperdicio de cobre y los retrabajos, y ese ahorro puede cubrir el precio de la máquina antes de lo que esperas.
El doblado plano viene de serie y, con matrices opcionales, también hace doblados en escalón (Z), de canto y por torsión. Cuéntanos qué necesitan tus cuadros y te recomendaremos las matrices adecuadas junto con el presupuesto.
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