1

Estación de doblado

Para doblar embarrados de cobre de hasta 160*15 mm una por una.

2

Controlador digital para la estación de doblado

Para dar instrucciones a la estación de doblado y lograr resultados perfectos.

3

Controlador digital para la estación de perforado y corte

Para dar instrucciones a la estación de perforado y corte y lograr resultados perfectos.

4

Estación de perforado

Para perforar barras colectoras de cobre de hasta 160*15 mm una por una.

5

Unidad hidráulica

Equipado con un paquete de energía.

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Modelo: HBC-B160 

Máquina de corte, punzonado y doblado de pletinas

Tres funciones sobre pletinas de hasta 160 mm

Con la HBC-B160 tiene en una sola máquina todo lo que necesita para cortar, punzonar y curvar sus juegos de barras de cobre o aluminio de hasta 160 x 15 mm.

Su único grupo hidráulico permite al operario trabajar en los tres puestos —corte, punzonado y curvado— dentro de una configuración sencilla, compacta y eficiente. Es una solución pensada para los talleres que quieren ganar en precisión, en comodidad de trabajo y en calidad de acabado, sin tener que multiplicar los equipos.

Conozca este producto

INFORMACIÓN TÉCNICA

Máquina para embarrado Tipo B

Al igual que la HBC-B160, esta máquina funciona con un único grupo hidráulico. Así, el operario puede acceder a los tres puestos —punzonado, corte y curvado— en una misma máquina. La única diferencia entre ambos modelos está en el tamaño máximo de pletina que cada uno puede procesar.

Con este equipo puedes trabajar pletinas de aluminio y de cobre de hasta 160 × 15 mm. Si buscas una máquina para embarrado con mayor capacidad, consulta nuestra página de máquinas de conformado de embarrado.

Características de la máquina para embarrado Tipo B

Puesto de corte

El puesto de corte de esta máquina ofrece un alto nivel de rendimiento y le permite obtener:

  • Un corte preciso
  • Un acabado limpio tras el corte
  • Una guía de centrado automático para lograr un resultado óptimo
  • Un tope de longitud programable, disponible como opción, que asegura una gran precisión en la posición de los cortes
  • Programación en posiciones absolutas e incrementales
  • Hasta 20 posiciones programables
  • Rodillos a cada lado del puesto de corte para facilitar el desplazamiento de las pletinas
  • Un tope de longitud manual con ajuste de alta precisión


Puesto de punzonado

El tamaño máximo de pletina que puede procesarse es de 160 × 15 mm. El uso de pletinas de dimensiones superiores puede dañar el puesto de punzonado.

El punzón macho y la matriz hembra son las herramientas principales de este proceso. El punzón macho va fijado al pistón, mientras que la matriz hembra se monta en el cuerpo principal de la máquina.

El puesto de punzonado no debe utilizarse para perforar materiales como el hierro, ya que podría romper las matrices y dañar la máquina.

El puesto de punzonado de esta máquina incluye:

  • Un puntero láser que permite localizar con facilidad el centro de los agujeros
  • Matrices fáciles de sustituir
  • Una placa extractora móvil que ayuda a proteger las matrices
  • Un sistema hidráulico de doble efecto que evita que las matrices queden atascadas en la pletina tras el punzonado
  • Guías que pueden desplazarse hasta el centro de las matrices
  • Rodillos a cada lado del puesto de punzonado para facilitar el desplazamiento de las pletinas
  • Un sistema de posicionamiento preciso de los agujeros, disponible como opción
  • Un sistema de medición manual con ajuste de alta precisión
  • Punzones redondos de M6 a M18
  • Punzones ovalados y rectangulares disponibles como opción


Puesto de curvado

El puesto de curvado de esta máquina está equipado con dos sistemas independientes, diseñados para garantizar un curvado preciso y repetible.

Sistema de medición rotativo:
Un encóder rotativo de 3.600 impulsos por vuelta está conectado directamente a las placas giratorias móviles del puesto de curvado. Como estas placas se sitúan en la parte posterior de la pletina y giran con ella durante el curvado, la rotación se transmite directamente al encóder, a razón de 5 impulsos por grado. El sistema de control del curvado ajusta entonces el ángulo en tiempo real y detiene el proceso en cuanto se alcanza el ángulo deseado.

Sistema de medición lineal:
Una regla digital, formada por una banda magnética y un receptor digital fijado al extremo del vástago del pistón, mide y controla el avance del pistón en cada operación de curvado. Este sistema permite una repetibilidad de curvado con una precisión de 5 micras. El operario también puede introducir la longitud de carrera directamente en la pantalla de la máquina, en lugar de indicar el ángulo de curvado.

La placa de rodillos instalada en la mordaza móvil del puesto de curvado gira de forma dinámica junto con la pletina. Así se evita el estiramiento de la superficie inferior durante el curvado. En las demás superficies, la pletina avanza con normalidad, lo que puede dejar una marca en la cara inferior durante la operación.

Por último, es posible instalar una varilla con distintos radios en la mordaza fija del puesto de curvado, para obtener un arco de curvado más preciso en función del espesor de la pletina.

HBC-B160-EH | HBC-B160-ES
Capacidad máx.
160 × 15 mm
Potencia
1 × 2,2 kW
Punzonado
M6 – M18
Presión
200 bar
Proceso y capacidad
Función Corte, punzonado y doblado de barras colectoras una por una
Capacidad de corte Hasta 160 × 15 mm
Capacidad del doblador Hasta 160 × 15 mm
Capacidad de punzonado Matrices circulares: M6 hasta M18, matrices ovales y rectangulares (opcional)
Matrices del doblador Matriz escalonada (opcional), matriz de borde (opcional), matriz de torsión (opcional), matriz de extremo (opcional)
Potencia e hidráulica
Voltaje 380 volt – 3/50 Hz
Potencia nominal 1 × 2,2 kW
Sistema hidráulico Tres paquetes de energía separados, sistema de doble acción
Presión de operación 200 bar
Aceite Aceite hidráulico H68 – 70 litros
Máquina y operación
Controlador del doblador Controlador electrónico, codificador de alta precisión
Localizador del centro del punzonador Puntero láser
Medición de longitud en punzonador y cortador Tope de longitud manual (EH), tope de longitud programable (ES)
Dimensiones de la mesa principal 200 × 110 × 100 (Al.) cm
Dimensiones de la mesa con rodillos 110 × 110 cm

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FAQ

Preguntas frecuentes

Cuál es la diferencia entre el Tipo B y el Tipo A?

The difference between HBC-B series and HBC-A series is that the Type B only has one power pack and the operators cannot work at the same time on each station like Type A series.

La diferencia entre estas máquinas es su capacidad para procesar barras colectoras: la HBC-B120 puede trabajar barras de hasta 120 × 12 mm, mientras que la HBC-B160 admite un tamaño máximo de barra de 160 × 15 mm.

No, el tope de longitud programable es opcional y se puede instalar en los dispositivos bajo pedido.

No, like programmable length stopper the laser pointer is also an option that can be installed on puncher by order.

Puede completar los campos que se encuentran a continuación y enviarnos un correo electrónico; nuestros expertos le asistirán lo antes posible.
Otra opción es ir a la sección «Contáctenos» y realizar una llamada o enviar un correo electrónico a la dirección indicada en la página.

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