버스바 벤딩 머신

부스바 벤더 머신 특징

부스바 벤더 머신의 로터리 측정 시스템

부스바 벤더 머신은 저희 부스바 가공기 중 하나이며 완전한 부스바 가공기 라인업의 일부입니다. 회전당 3600펄스의 펄스 계수를 가진 로터리 인코더가 한 쌍의 형태로 벤더의 이동식 회전 플레이트에 직접 연결되어 있습니다. 이 플레이트들은 부스바 뒷면에 부착되어 벤딩 작업 중 부스바와 함께 회전하므로, 회전량이 인코더로 직접 전달되며(1도당 5펄스), 이후 벤더 컨트롤러 시스템이 실시간으로 벤딩량을 조정하고 원하는 벤딩 각도에 도달하면 작업을 종료합니다.

부스바 벤더 머신의 리니어 측정 시스템

피스톤 로드 끝에 부착된 자기 스트립과 디지털 수신기로 구성된 디지털 자는 각 벤딩 작업에서 피스톤의 전진 속도를 측정하고 제어합니다. 이 시스템은 5마이크론의 정밀도로 벤딩 반복성을 제공하여, 동일한 크기의 벤딩을 다수 회 재현할 수 있게 합니다. 또한 작업자가 처음부터 각도를 입력하는 대신, 장비 화면에 스트로크 길이를 입력하는 것도 가능합니다. 또한 벤더의 이동식 조(jaw) 섹션에 설치된 롤러 플레이트는 벤딩 중 부스바와 함께 동적으로 회전하며, 이러한 설계상의 이점은 하단 표면이 늘어나는 것을 방지합니다. 부스바는 다른 표면 위에서 앞으로 이동하며 벤딩 중 부스바 하단부에 선을 만듭니다. 벤딩 섹션의 다른 특징 중에는, 벤더의 고정 조에 서로 다른 반경을 가진 로드를 설치할 수 있어 다양한 두께에서 벤딩 아크를 더욱 정밀하게 만들 수 있는 기능도 있습니다.

부스바 벤더의 트위스트 벤딩 몰드

경우에 따라, 부스바와 원하는 부품 사이에 연결을 만들기 위해 부스바가 설치 위치와 정렬되지 않는 문제에 직면하게 됩니다. 이로 인해 대부분의 사용자는 이 연결을 만들기 위해 여러 개의 부스바를 사용해야 합니다. PAYAPRESS사가 제안하는 해결책은 “트위스트 벤딩 몰드”를 사용하는 것으로, 이를 통해 10 × 60 mm 부스바의 방향을 최대 90도까지 회전시킬 수 있어 필요한 경우 매우 유용합니다. 이 복합 벤딩은 PAYAPRESS사의 부스바 가공기에 설치할 수 있습니다. 최상의 결과를 위해서는, 트위스트 벤딩 공정을 적용하기 전에 부스바 절단기를 이용해 부스바를 정확한 길이로 절단해야 합니다.

부스바 벤더 머신의 엣지 벤딩 몰드

경우에 따라, 폭과 두께가 서로 다른 부스바의 경우, 서로 수직으로 배치된 두 개의 부스바를 사용하는 대신, 구리 부스바 위에서 최대 90도까지 벤딩하는 방식을 활용할 수 있습니다.

부스바 벤더의 Z자형 몰드

아시다시피, 구리 부스바의 일부 용도에서는 매우 짧은 간격으로 두 개의 벤딩을 만들어야 하는 경우가 있습니다. 많은 부스바 벤딩 머신에서는 “벤딩 롤러”라고 불리는 공구를 사용하여 밀착된 벤딩을 만들기 때문에 일반적으로 60mm의 벤딩 제한이 존재합니다. 전기 패널 설계 과정에서 더 짧은 간격으로 벤딩을 해야 하는 경우, 더 높은 효율의 몰드를 사용해야 하며, 이 몰드를 “Z자형 몰드”라고 합니다.