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Modèle: HBC-BE160 ES/EH
Cintreuse de barres de cuivre
Angles précis et répétables
La cintreuse de barres omnibus
La cintreuse de barres omnibus occupe une place centrale dans notre gamme Busbar machine. Cintrer une barre omnibus pour un tableau électrique, c’est d’abord une question d’économie : moins de cuivre utilisé, moins de coûts de fabrication. Mais il y a plus. Le cintrage réduit aussi la diffraction électronique, et il faut le dire : un panneau électrique bien cintré, ça se remarque. C’est un métier à part entière, et c’est là qu’intervient la cintreuse de barres omnibus PAYAPRESS.
Cette machine cintre vos barres jusqu’à 15 x 160 mm — la dimension la plus courante du secteur. Le système de cintrage du HBC-BE160 embarque deux dispositifs indépendants qui garantissent une précision constante, bend après bend, sans perte de répétabilité.
INTRODUCTION
TECHNICAL INFORMATION
Caractéristiques de la cintreuse de barres omnibus
Le système de mesure rotatif
Sur cette famille de machines de fabrication de barres omnibus, un codeur rotatif à 3600 impulsions par tour est relié aux plateaux tournants du cintreur. Ces plateaux, fixés à l’arrière de la barre, tournent avec elle pendant le cintrage — chaque degré de rotation se traduit par 5 impulsions transmises au codeur. Le contrôleur suit l’opération en temps réel et arrête le cintrage dès que l’angle souhaité est atteint. Simple, mais redoutablement précis.
Le système de mesure linéaire
Une règle numérique — bande magnétique associée à un capteur digital monté en bout de tige de piston — mesure et contrôle l’avance du piston à chaque cintrage. Résultat : une répétabilité à 5 microns près, bend après bend, pièce après pièce. Vous pouvez d’ailleurs entrer la longueur de course directement à l’écran.
Un détail qui compte : le plateau à galet, monté sur la mâchoire mobile, tourne lui aussi de façon dynamique avec la barre pendant le cintrage. Cette conception évite l’étirement de la surface inférieure de la barre. Le galet avance sur les autres faces et laisse une légère trace sur la face inférieure — c’est normal, c’est le principe même du système. Autre avantage : vous pouvez installer une tige à rayon variable sur la mâchoire fixe, pour affiner l’arc de cintrage selon l’épaisseur travaillée.
Le moule de cintrage en torsion (twist bending)
Il arrive qu’une barre omnibus ne s’aligne pas avec le point de raccordement voulu. Face à ce problème, beaucoup d’utilisateurs se retrouvent obligés d’assembler plusieurs barres pour compenser. Notre réponse : le moule de torsion, qui permet de faire pivoter une barre de 10 x 60 mm jusqu’à 90 degrés. Ce dispositif s’installe directement sur les machines PAYAPRESS.
Le moule de cintrage sur chant (edge bending)
Pour certaines largeurs et épaisseurs, inutile de croiser deux barres perpendiculaires. Le cintrage sur chant, jusqu’à 90 degrés, fait très bien l’affaire — et simplifie considérablement le montage.
Le moule en Z (Z-shape)
Certaines applications imposent deux cintrages rapprochés, sur une très courte distance. Or la plupart des cintreuses du marché butent sur une limite de 60 mm à cause de leurs galets de cintrage. Quand la conception de votre tableau électrique exige un cintrage plus serré, c’est le moule en Z qui entre en jeu.
| HBC-BE160 ES | MODÈLE |
|---|---|
| Cintrage des jeux de barres | Fonction |
| Jusqu’à 160 × 15 mm | Capacité de cintrage |
| Contrôleur électronique Encodeur haute précision | Commande de cintrage |
|
Matrice à gradins (en option) Matrice de cintrage sur chant (en option) Matrice de torsion (en option) Matrice de cintrage d’extrémité (en option) | Matrices de cintrage |
| Butoir de longueur programmable | Mesure de longueur au poste de cintrage |
| Un groupe hydraulique Système à double effet | Système hydraulique |
| 200 bar | Pression de service |
| 1 × 2,2 kW | Puissance |
| 380 V – 3/50 Hz | Tension |
| Huile hydraulique H68 – 30 litres | Huile |
| 130 × 110 × 100 (H) cm | Dimensions de la table principale |
Ce Que Nos Clients Demandent Le Plus
FAQ
Foire aux questions
Que fait exactement la cintreuse HBC-BE160 ?
Elle plie des jeux de barres en cuivre et en aluminium jusqu’à 160 × 15 mm, destinés aux tableaux électriques et à l’appareillage. La précision et la répétabilité du cintrage reposent sur un contrôleur électronique, un codeur rotatif, un système de mesure linéaire et un butoir de longueur programmable. Plusieurs matrices en option — torsion, cintrage sur chant, à gradins, cintrage d’extrémité et matrice en Z — permettent de produire différentes formes de barres, tout en limitant la consommation de cuivre, en facilitant l’implantation dans le tableau et en obtenant des connexions électriques plus nettes.
Cette machine peut-elle être personnalisée ?
Oui. Dites-nous simplement ce dont vous avez besoin, et nous nous en occupons.
Les étiquettes et les instructions de la machine sont-elles en anglais ?
Oui, aussi bien les étiquettes sur la machine que les manuels d’utilisation sont fournis en anglais.
Quel problème résout la matrice en Z, et dans quel cas la choisir ?
La matrice en Z répond à une contrainte très fréquente dans l’implantation des jeux de barres en appareillage électrique : la nécessité de réaliser deux plis très rapprochés. Avec des rouleaux de cintrage standards, il faut généralement respecter un espacement minimum de 60 mm entre deux plis. Quand la conception du tableau exige un espacement plus serré, la matrice en Z réalise les deux plis en une seule course, ce qui évite aux concepteurs de devoir allonger la barre ou d’ajouter une pièce supplémentaire pour compenser. Pour un tableautier, bien choisir les options de sa machine pour jeux de barres peut nettement simplifier la fabrication de tableaux aux configurations complexes.
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