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Bender station
To bend copper busbars up to 160*15 mm one by one
Digital controller for bender
To give instructions to the bender station to reach to perfect results
Digital controller for puncher and cutter
To give instructions to the puncher and cutter station to reach to perfect results
Puncher station
To punch copper busbars up to 160*15 mm one by one
Hydraulic Power Pack
Equipped with one power pack









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Modèle: HBC-B120 ES/EH
Machine 3-en-1 pour barres de cuivre HBC-B120
Couper, poinçonner et cintrer les barres de cuivre
La HBC-B120 est une machine économique pour les utilisateurs qui doivent poinçonner, couper et cintrer des jeux de barres en aluminium et en cuivre.
Cette machine est équipée d’un seul groupe hydraulique. L’opérateur utilise donc un poste à la fois : poinçonnage, coupe ou cintrage. C’est un choix pratique pour les ateliers qui recherchent une solution fiable pour le traitement des jeux de barres, sans avoir besoin de faire fonctionner tous les postes simultanément.
Pour une capacité de cintrage plus élevée ou une solution dédiée au cintrage, vous pouvez également consulter notre page Machine de cintrage de jeux de barres.
CONNAÎTRE CE PRODUIT
INFORMATIONS TECHNIQUESLa HBC-B120 réalise les trois principales opérations de traitement des jeux de barres : poinçonnage, coupe et cintrage. Elle peut travailler des jeux de barres en cuivre et en aluminium jusqu’à 120 x 12 mm.
Dans la section de cintrage, la machine est équipée d’une règle numérique longitudinale, également appelée encodeur linéaire. Ce système mesure le déplacement du piston de cintrage à chaque opération. En reproduisant le même déplacement du piston, l’opérateur peut obtenir des cintrages réguliers, avec une forme constante et une précision répétable.
La machine dispose également d’un système de compensation du retour élastique, qui aide à obtenir des résultats de cintrage plus précis.
Dans la section de coupe, la HBC-B120 utilise un guide de centrage qui aide l’opérateur à positionner correctement le jeu de barres et à obtenir une coupe propre.
Le poste de poinçonnage est équipé d’un repère de centrage laser, aussi appelé pointeur laser. Il permet à l’opérateur de trouver plus rapidement et plus précisément le centre du point de poinçonnage.
Sur demande, la machine peut être équipée d’une butée de longueur programmable. Dans la section de poinçonnage, ce système peut être programmé sur les axes X et Y. Dans la section de coupe, il peut être programmé sur l’axe Y. Cette option réduit le besoin de tracer manuellement les repères sur les jeux de barres et limite les erreurs de l’opérateur.
La HBC-B120 peut également être équipée de la technologie Industrie 4.0, permettant à la machine de se connecter à Internet et de fournir un retour d’information sur le processus à tout moment.
Détails techniques
Les sections de poinçonnage et de coupe peuvent être équipées, en option, d’une butée de longueur programmable. Ce système permet à l’opérateur d’enregistrer les points nécessaires à la production des tableaux électriques.
Dans la section de poinçonnage, les points peuvent être enregistrés sur les axes X et Y. Dans la section de coupe, le positionnement peut être contrôlé sur l’axe Y.
Avec cette option, il n’est plus nécessaire de tracer manuellement les lignes ou les points sur les jeux de barres en cuivre. Cela réduit l’intervention de l’opérateur et améliore la précision en limitant les erreurs humaines.
Le pointeur laser du poste de poinçonnage augmente également la vitesse d’exécution et la précision du poinçonnage.
Système de cintrage
La section de cintrage de la HBC-B120 utilise deux systèmes de mesure indépendants afin d’assurer une haute précision et une excellente répétabilité.
1. Système de mesure rotatif
Le système de mesure rotatif utilise un encodeur rotatif de 3600 impulsions par tour. Cet encodeur est directement relié aux plaques rotatives mobiles de la cintreuse.
Pendant le cintrage, ces plaques tournent avec le jeu de barres. L’encodeur peut ainsi mesurer directement l’angle de cintrage. Avec environ 5 impulsions par degré, le contrôleur suit l’angle en temps réel et arrête l’opération lorsque l’angle souhaité est atteint.
2. Système de mesure linéaire
Le système de mesure linéaire utilise une règle numérique composée d’une bande magnétique et d’un capteur numérique. Ce système est fixé à l’extrémité de la tige du piston et mesure le déplacement du piston à chaque opération de cintrage.
Il offre une répétabilité avec une précision de 5 microns, ce qui permet aux opérateurs de produire plusieurs cintrages avec les mêmes dimensions et la même forme.
Au lieu de saisir l’angle de cintrage dès le départ, l’opérateur peut entrer la longueur de course directement sur l’écran de la machine. Le processus de cintrage devient ainsi plus simple et plus facile à répéter.
La mâchoire mobile de la cintreuse est également équipée d’une plaque à rouleaux. Cette plaque tourne avec le jeu de barres pendant le cintrage et aide à éviter l’étirement ou les marques sur la surface inférieure du jeu de barres.
Une autre fonction utile de la section de cintrage est la possibilité d’installer des axes de cintrage avec différents rayons sur la mâchoire fixe. Cela permet d’obtenir des arcs de cintrage plus précis selon les différentes épaisseurs de jeux de barres.
| HBC-B120-EH | HBC-B120-ES | MODÈLE |
|---|---|
| Coupe, poinçonnage et cintrage des jeux de barres, un par un | Fonction |
| Jusqu’à 120 x 12 mm | Capacité de cintrage |
| Jusqu’à 120 x 12 mm | Capacité de coupe |
| Matrices circulaires : de M6 à M18, matrices ovales et rectangulaires (en option) | Capacité de poinçonnage |
| Contrôleur électronique Encodeur haute précision | Contrôleur de cintreuse |
| Matrice à gradin (en option) Matrice de cintrage sur chant (en option) Matrice de torsion (en option) Matrice de cintrage d’extrémité (en option) | Matrices de cintrage |
| Pointeur laser | Repère de centrage du poinçon |
| Butée de longueur manuelle (EH) Butée de longueur programmable (ES) | Mesure de longueur sur la poinçonneuse et la coupeuse |
| Trois groupes hydrauliques séparés Système double effet | Système hydraulique |
| 200 bar | Pression de service |
| 1 x 1,5 kW | Puissance nominale |
| 380 volt – 3/50 Hz | Tension |
| Huile hydraulique H68 – 70 litres | Huile |
| 200 x 110 x 100 (H) cm | Dimensions de la table principale |
| 110 x 100 cm | Dimensions de la table à rouleaux |
Ce Que Nos Clients Demandent Le Plus
FAQ
Foire aux questions
Can all of the stations work at the same time on this device?
No, on this device operators cannot work on each station at the same time because this device is equipped with only one power pack. And that is the main difference between this device and HBC-A120.
What kind of bending molds does it have?
The difference between these machines is their capacity of processing on busbars, HBC-B120 is able to get used to process busbars up to 120 × 12 mm while HBC-B160 maximum busbar size is 160 × 15 mm.
What kind of punching dies does it have?
Circle dies are from M6 up to M18, Oval and rectangular dies are optional and can be made by the customer’s order.
How much is the price?
For gaining more information about the price contact the sales department.
What is the bending accuracy of the device?
PAYAPRESS will provide you with bending machines that are equipped with a rotary encoder with a pulse
factor of 3600 pulses per revolution in couple that is directly connected to the movable rotating plates of
the bender.
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