Станок для гибки, резки и пробивки шин

Особенности шинного станка HBC-B120

Это устройство оснащено продольной цифровой линейкой (линейным энкодером) в гибочной секции, которая измеряет перемещение гибочного поршня при каждой операции гибки, и благодаря повторению этого процесса вы можете создавать изгибы одинаковой формы на шине. Кроме того, устройство оснащено системой компенсации упругого пружинения для получения очень точных изгибов. С другой стороны, станция резки этого устройства оснащена центрирующей направляющей, обеспечивающей наилучший результат. Этот станок способен выполнять все три основных процесса (пробивку, резку, гибку) для сечения до 12 × 120 мм, но только поочерёдно. Пробивная станция этого станка для пробивки шин оснащена лазерным указателем центра отверстия (лазерным указателем) и по запросу, в станках, оснащённых программируемым ограничителем длины, может программироваться (по осям X и Y в пробивном узле и по оси Y в резальном узле). Этот шинный станок также оснащён технологией Индустрии 4.0, что обеспечивает возможность подключения к интернету и получения обратной связи по каждому процессу в любое время работы устройства.

Прежде чем переходить к другим особенностям станка HBC-B120, рекомендуем не упустить возможность посетить страницу станков для обработки шин.

Станок для изготовления медных шин

Узел пробивки и резки устройства по опции оснащается программируемым ограничителем длины с возможностью сохранения необходимых для щита точек по осям X и Y для пробивного узла, а также по оси Y для резального узла. Таким образом, при установке этой опции отпадает необходимость в нанесении линий и точек на медные шины, а за счёт снижения участия оператора сводится к минимуму человеческая ошибка в точности. Кроме того, благодаря разработке и применению лазерного указателя в пробивном узле устройства повышается скорость работы и точность процесса пробивки, и этой возможностью обладают шинные станки PAYAPRESS, соответствующие мировым стандартам. Встроенная станция станка для резки шин дополнительно обеспечивает чистый, точный рез без заусенцев как для медных, так и для алюминиевых шин.

Станок для изготовления гибки шин

Гибочный узел этого устройства оснащён двумя независимыми системами для достижения высокой точности и повторяемости гибки при многократном повторении процесса.

1. Система измерения вращения:

Поворотный энкодер с коэффициентом импульсов 3600 на оборот напрямую подключён к подвижным вращающимся пластинам гибочного узла. Поскольку эти пластины крепятся к задней стороне шины и вращаются вместе с ней в процессе гибки, величина поворота напрямую передаётся на энкодер (5 импульсов на градус), после чего контроллер гибочного узла в режиме реального времени регулирует степень гибки и по достижении заданного угла гибки завершает процесс.

2. Линейная система измерения:

Цифровая линейка, состоящая из магнитной полосы и цифрового считывающего устройства, закреплённого на конце штока поршня, измеряет и контролирует скорость подачи поршня при каждой операции гибки. Эта система обеспечивает повторяемость гибки с точностью до 5 микрон, что позволяет получать одинаковые по размеру и многочисленные изгибы. Оператор также может вместо ввода угла с самого начала ввести длину хода непосредственно на экране устройства. Следует также отметить, что роликовая пластина, установленная в подвижной губке гибочного узла, динамически вращается во время гибки вместе с шиной, и это конструктивное решение предотвращает растяжение нижней поверхности. Шина продвигается вперёд по другим поверхностям и оставляет линию на нижней стороне шины в процессе гибки. Среди других особенностей узла гибки — возможность установки стержня с различными радиусами на неподвижной губке гибочного узла, что повышает точность дуги гибки при различной толщине материала.