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HBC-A120 부스바 가공기
한 대의 장비, 3개의 가공 스테이션, 대기시간 없는 작업.
HBC-A120 부스바 가공기는 최대 120 × 12 mm 규격의 구리 및 알루미늄 부스바를 절단·펀칭·벤딩할 수 있는 3-in-1 가공 장비입니다.
각 가공 스테이션에는 독립적인 유압 파워팩이 장착되어 있어 3명의 작업자가 최대 4m 길이의 부스바를 동시에 가공할 수 있습니다.
120 × 12 mm
최대 부스바 가공 규격
±0.1 mm
자동 길이 스토퍼 위치 정밀도
ES / EH 모델
프로그래밍 방식 또는 수동식 길이 스토퍼
3개 스테이션
절단·펀칭·벤딩 동시 작업
HBC-A120은 3명의 작업자가 한 대의 장비에서 별도의 대기시간 없이 각 공정을 동시에 수행할 수 있어 생산성과 작업 효율성을 높입니다.
제품의 상세 사양과 가공 기능은 제품 카탈로그에서 확인할 수 있으며, 추가 정보나 기술 상담은 PAYAPRESS 담당자에게 문의하실 수 있습니다. 두 서비스 모두 간단한 문의 양식을 통해 이용할 수 있습니다.
제품 영상
HBC-A120 가공 시연 영상
한 대의 장비, 3개 공정 동시 작업
HBC-A120 기계: 세 개의 스테이션이 동시에 작동합니다
일반적인 작업장에서는 부스바의 절단·펀칭·벤딩 공정마다 대기시간이 발생할 수 있습니다. HBC-A120 부스바 가공기는 3개의 가공 스테이션에 독립적인 유압 파워팩을 적용하여, 3명의 작업자가 대기 없이 동시에 작업할 수 있도록 설계되었습니다.
HBC-A120 부스바 가공기란?
HBC-A120은 절단·펀칭·벤딩 기능을 하나의 이동식 장비에 통합한 3-in-1 부스바 가공기입니다. 폭 15~120 mm, 두께 3~12 mm, 최대 길이 4m의 구리 및 알루미늄 부스바를 가공합니다. 벤딩 가압력은 220 kN, 절단 및 펀칭은 각각 160 kN이며, ES 모델의 자동 길이 스토퍼 위치 정밀도는 ±0.1 mm입니다. 길이 스토퍼의 제어 방식에 따라 프로그램 제어식 자동 스토퍼가 적용된 HBC-A120-ES와 수동 조정식 스토퍼가 적용된 HBC-A120-EH의 두 가지 모델로 구분됩니다.
HBC-A120의 다양한 벤딩 기능
HBC-A120은 설치 공간과 접속 조건에 맞춰 다양한 형태의 부스바 벤딩이 가능합니다.
- 표준 벤딩(Flat): 화면에서 설정된 각도에 따라 부스바를 L자 등으로 벤딩하는 기본 가공
- 스텝 벤딩(Step): 부스바에 단차를 형성하는 Z자 형태의 벤딩 가공
- 엣지 벤딩(Edge): 부스바의 좁은 측면을 따라 벤딩하여 원하는 형태로 가공
- 트위스트 벤딩(Twist): 부스바를 길이 방향의 축을 중심으로 비틀어 접속 방향을 조정하는 가공
- 숏레그 벤딩(Short-Leg): 부스바 끝단에 짧은 벤딩부를 형성하는 가공
표준 벤딩은 기본 기능이며, 나머지는 별도 주문 제작되는 옵션 금형을 사용합니다.
HBC-A120의 주요 적용 분야
HBC-A120은 구리 및 알루미늄 부스바를 절단·펀칭·벤딩하여 다양한 전기설비용 부품을 제작합니다.
- 저압 및 중압 배전반의 주모선과 분기모선
- 차단기, 접촉기 및 단자 간 연결 부스바
- 변압기 및 발전기 연결용 부스바
- 접지 및 중성선용 부스바
- 버스웨이 및 배전설비용 부스바
원형 펀칭은 Ø4.5~20 mm까지 가능하며, 장공 및 직사각형 펀칭은 옵션 금형으로 가공할 수 있습니다.
HBC-A120은 어떤 작업장에 적합한가?
HBC-A120은 부스바 가공이 빈번한 작업장에서 높은 생산성과 작업 효율성을 제공합니다.
- 공정 간 대기시간 최소화. 3개 스테이션에서 3명의 작업자가 동시 작업
- 측정 및 위치 설정시간 단축. ES 모델의 자동 길이 스토퍼로 반복 작업 효율 향상
- 편리한 장비 이동. 바퀴 장착형 프레임으로 작업장 내 이동 가능
- 신뢰성 높은 주요 부품. Siemens 제어기, Duplomatic 유압 밸브, Schneider 접촉기 적용
HBC-A120의 주요 적용 산업
HBC-A120은 다양한 전력설비 제조 및 설치 산업에 적용됩니다.
- 전기제어반 및 배전반 제조
- 변압기 제조
- 버스웨이 및 버스덕트 제조
- 발전소, 변전소 및 전력설비 시공
- 신재생에너지 및 에너지 저장장치(ESS)
- 데이터센터 및 산업용 전력설비
HBC-A120 모델 비교: ES 및 EH
두 모델 모두 3개의 독립적인 가공 스테이션과 최대 120 × 12 mm의 가공 능력을 갖추고 있으며, 길이 스토퍼의 제어 방식에 차이가 있습니다.
- HBC-A120-ES: 7인치 터치스크린에서 설정한 위치로 길이 스토퍼가 자동 이동하여 반복 및 일괄 생산에 적합합니다.
- HBC-A120-EH: 작업자가 길이 스토퍼를 수동 조정하는 방식으로, 다양한 규격의 소량 가공에 적합합니다.
HBC-A120을 선택해야 하는 이유
HBC-A120은 공정 간 대기시간을 줄이고 가공 정밀도와 생산성을 높이도록 설계되었습니다.
- 3개 공정 동시 작업. 1.5 kW 독립 유압 파워팩 3개로 절단·펀칭·벤딩 동시 수행
- 정밀한 위치 제어. ES 모델의 자동 길이 스토퍼 위치 정밀도 ±0.1 mm
- 검증된 주요 부품. Siemens, Schneider, Duplomatic 및 Autonics 적용
- 스마트 제조 대응. Industry 4.0 지원
- 풍부한 제조 실적. 파야프레스는 1990년부터 74개국 이상, 1,500개 이상의 고객사에 부스바 가공기를 공급해 왔습니다.
상세 사양은 제품 카탈로그에서 확인하거나, 홈페이지 문의 양식을 통해 파야프레스 기술 담당자에게 상담받으실 수 있습니다.

펀칭 스테이션
160 kN의 힘으로 Ø4.5~20 mm 홀을 펀칭합니다. 펀칭 금형 7종과 홀 중심을 찾아 주는 레이저 포인터를 갖추고 있습니다.
절단 스테이션
160 kN의 힘으로 최대 120 × 12 mm 바를 절단하며, 독립된 파워팩으로 작동합니다.
절단 및 펀칭 컨트롤러
7인치 Siemens HMI. ES 버전에서는 모든 홀 위치와 절단 위치에 대해 프로그래머블 길이 스토퍼를 제어합니다.
절곡 스테이션
220 kN의 절곡력으로 최대 120 × 12 mm 바를 절곡하며, 나머지 두 스테이션이 작업하는 동안에도 동시에 작동합니다.
절곡기 컨트롤러
4.3인치 Siemens HMI. 화면에서 각도를 설정하고 절곡하세요.정밀 절단
깔끔한 절단면, 소재 손실 최소화
정확한 펀칭
레이저 센터 표시로 정밀한 위치 설정
정밀 벤딩
스프링백 보정으로 정확한 벤딩
CE 적합성
유럽 안전기준에 적합한 설계
INDUSTRY 4.0
가공 공정 실시간 모니터링 지원
왜 파야프레스를 선택해야 할까요?
단순한 장비 판매를 넘어, 고객의 부담과 위험을 최소화합니다.
품질보증부터 사후관리, 배송 및 맞춤형 사양까지, 파야프레스는 고객이 안심하고 장비를 도입하고 운영할 수 있도록 지원합니다.
01
12개월 품질보증
1년, 군말 없는 보증
부품 및 제조상 결함에 대한 12개월 제조사 품질보증
02
10년
10년간 사후관리 서비스
10년간 예비부품 공급, 원격 진단 및 기술지원, MATE 금형 공급
03
INDUSTRY 4.0
장비가 스스로 기록합니다
생산량, 작업 횟수 및 작업 이력 자동 기록 및 관리
04
CE
CE 인증
유럽 안전기준에 따른 설계 및 시험, CE 관련 문서 제공
05
안전하고 신속한 배송
출고 때 그대로 도착합니다
장비 보호를 위한 안전한 포장 및 고객 작업장까지 배송
06
현지 대리점
현지 대리점 지원
현지 언어로 제공되는 제품 상담, 견적, 발주 및 기술지원 서비스
HBC-A120 부스바 가공기 제품 사양
기능 및 성능
공정 & 용량
금형 & 정밀도
동력 & 장비 사양
자주 묻는 질문
HBC-A120에 대한 궁금증을 명확하게 안내해 드립니다
HBC-A120-ES와 HBC-A120-EH 모델의 차이점은 무엇인가요?
주요 차이점은 길이 스토퍼의 제어 방식입니다.
HBC-A120-ES 모델은 프로그램 제어식 자동 길이 스토퍼를 적용하여, 7인치 터치스크린에서 가공 위치를 입력하면 스토퍼가 설정된 위치로 자동 이동합니다.
반면 HBC-A120-EH 모델은 작업자가 길이 스토퍼의 위치를 수동으로 조정하는 방식입니다.
두 모델 모두 동일한 3개의 가공 스테이션을 갖추고 있으며, 최대 120 × 12 mm의 부스바 가공 능력을 제공합니다.
HBC-A120 부스바 가공기는 절단·펀칭·벤딩 작업을 동시에 수행할 수 있나요?
네, 가능합니다.
HBC-A120 부스바 가공기는 3개의 가공 스테이션에 각각 1.5 kW의 독립적인 유압 파워팩이 장착되어 있습니다.
따라서 절단·펀칭·벤딩 작업을 서로 간섭 없이 독립적으로 수행할 수 있으며, 3명의 작업자가 동시에 작업할 수 있어 공정 간 대기시간을 최소화하고 생산성을 향상시킵니다.
HBC-A120 부스바 가공기의 가공 가능 규격은 어떻게 되나요?
HBC-A120 부스바 가공기는 폭 12~120 mm, 두께 3~12 mm, 최대 길이 4,000 mm의 구리 및 알루미늄 부스바를 가공할 수 있습니다.
절단·펀칭·벤딩의 3개 공정 모두 최대 120 × 12 mm 규격의 부스바 가공이 가능합니다.
HBC-A120 부스바 가공기는 어떤 종류의 벤딩 가공이 가능한가요?
HBC-A120 부스바 가공기는 표준 벤딩(Flat) 기능을 기본으로 제공하며, 벤딩부에 장착된 4.3인치 터치스크린을 통해 벤딩 각도를 설정할 수 있습니다.
또한 옵션 금형을 사용하여 스텝 벤딩(Step), 엣지 벤딩(Edge), 트위스트 벤딩(Twist), 숏레그 벤딩(Short-Leg) 등 다양한 형태의 가공이 가능합니다.
옵션 금형은 고객의 요구 사양에 따라 별도 주문 제작하여 공급됩니다.
HBC-A120 부스바 가공기는 어떤 형태와 크기의 펀칭이 가능한가요
HBC-A120 부스바 가공기는 Ø4.5~20 mm 범위의 원형 펀칭이 가능하며, 자동 길이 스토퍼 위치 정밀도는 ±0.1 mm입니다.
기본적으로 7개의 펀칭 금형이 제공되며, 옵션 금형을 사용하면 장공 및 직사각형 펀칭도 가능합니다
HBC-A120 부스바 가공기의 설치 공간 및 전원 사양은 어떻게 되나요?
HBC-A120 부스바 가공기의 외형 치수는 3,110 × 1,100 × 1,740 mm(길이 × 폭 × 높이)이며, 장비 중량은 900 kg입니다.
정격 전원은 AC 380 V / 60 Hz, 총 모터 출력은 5 kW입니다.
또한 바퀴가 장착된 이동식 구조로 설계되어 작업장 내에서 장비의 위치를 편리하게 변경할 수 있습니다.
글로벌 대리점 네트워크
전 세계 대리점 네트워크를 통한 고객지원
전 세계 현지 대리점 네트워크를 통해 제품 판매, 설치 및 사후관리 서비스를 제공하며, 전문적인 기술지원을 받으실 수 있습니다.
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