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빠른 공구 교환
결과를 더 빠르게 얻을 수 있도록 간편한 공구 교환
전원 버튼
기계를 켜고 끄는 데 사용됩니다.
유압 파워 팩
장치에 동력을 공급하기 위해 사용됩니다.
발 페달
유압 팔을 앞뒤로 이동시키고 자동 모드로 작동을 수행하는 데 사용됩니다.




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모델: HBC-BE120 ES
구리 버스바 벤딩 머신
전기 버스바 벤더 머신
이 부스바 가공기의 목적은 구리와 알루미늄을 벤딩하는 것으로, 모든 사용자에게 더 쉬운 작업을 가능하게 합니다.
이 장비는 최대 120 × 12 mm의 구리 및 알루미늄 부스바를 벤딩할 수 있습니다. 복동식 유압 시스템과 스프링백 보상 시스템, 디지털 벤딩 표시기, 고정밀 인코더, 그리고 회전 가능한 플레이트가 장착된 벤더 컨트롤러는 사용자가 최종 제품에 손상 없이 완벽한 벤딩 결과를 얻을 수 있도록 해줍니다. 이 기계는 배전반 및 제어반 제작업체가 가능한 한 가장 빠른 방식으로 작업을 진행하는 데 매우 적합합니다. 고정밀과 고속은 이 장비의 가장 주목할 만한 특징입니다. 이 업계에서 가장 인기 있는 벤딩 형태 중 하나는 “Z자형 몰드(Z-shape mold)”로, 그 목적은 밀착된 벤딩을 형성하는 것이며 이 장비에서는 단 한 번의 스트로크로 가능합니다. 이 몰드는 고객의 주문에 따라 다양한 크기로 설계될 수 있습니다. “엣지 벤딩 몰드(Edge bending mold)”를 사용하면 이름 그대로 부스바를 모서리 방향에서 벤딩할 수 있으며, 이 몰드의 부스바 크기 제한은 40 × 10 mm에서 최대 90도, 50 × 10 mm에서 최대 45도입니다. 또 다른 몰드는 “트위스트 벤딩 몰드(Twist bending mold)”로, 특수 목적을 위해 부스바를 비틀림 가공하는 것이며 이 몰드의 부스바 크기 제한은 60 × 10 mm에서 최대 90도입니다. 위에서 소개된 모든 벤딩 몰드는 옵션 사항이며 고객의 주문에 따라 제작 가능합니다.
소개
기술 정보
구리 부스바 벤딩 특징
구리 부스바 벤딩 머신에는 회전당 3600펄스를 발생시키는 로터리 측정 시스템이 한 쌍의 형태로 벤더의 이동식 회전 플레이트에 직접 연결되어 있습니다. 이 플레이트들은 부스바 뒷면에 부착되어 벤딩 작업 중 부스바와 함께 회전하므로, 회전량이 인코더(1도당 5펄스)로 직접 전달되며, 이후 벤딩 컨트롤 시스템이 실시간으로 벤딩 각도를 계산하여 원하는 벤딩 각도에 도달하면 작업을 종료합니다.
이 기계에 사용된 PLC와 모터는 “지멘스(Siemens)” 브랜드로, 이 장비를 더욱 효율적이고 신뢰성 있게 만듭니다. 이 장비에는 두 가지 계측 시스템을 사용할 수 있으며, 그중 하나는 이미 장비에 설치되어 있는 고정밀 조정이 가능한 핸디 계측 시스템입니다. 두 번째는 프로그래밍 가능한 계측 시스템으로, 이는 옵션 사항이며 이를 사용하면 작업자가 스트로크 길이를 계산하고 산출된 수치를 이용해 여러 개의 구리 부스바에 동일한 벤딩 작업을 적용할 수 있습니다. “벤더 패널”을 이용하면 원하는 각도를 간단히 입력할 수 있으며, 원하는 각도를 저장 및 보정하고 부스바를 올바른 위치에 고정한 후 풋 페달을 눌러 작업을 시작할 수 있습니다. 벤딩 지점과 부스바 가장자리 사이의 거리를 확인하려면, 설치된 자(ruler) 또는 고정 로드를 따라 있는 위치 조정 가이드를 사용할 수 있습니다.
| HBC-BE120 ES | 모델 |
|---|---|
| 버스바 굽힘 | 기능 |
| 최대 120 × 12 mm | 기계 용량 |
| 전자 제어기 고정밀 인코더 | 기계 제어기 |
| 스텝 금형 (선택 사항) 엣지 벤딩 금형 (선택 사항) 트위스트 금형 (선택 사항) 엔드 벤딩 금형 (선택 사항) | 기계 금형 |
| 프로그래밍 가능한 길이 스토퍼 | 기계 길이 측정 |
| 하나의 파워 팩 이중 작동 시스템 | 유압 시스템 |
| 200 바 | 작동 압력 |
| 1 × 1.5 kW | 전력 등급 |
| 380 볼트 – 3/50 Hz | 전압 |
| 유압 오일 H68 – 30 리터 | 오일 |
| 130 × 110 × 100 (높이) cm | 주요 작업대 크기 |
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