Особенности станка для обработки токоведущей шины HBC-B120
Это устройство оснащено продольной цифровой линейкой (линейным датчиком) на участке гибки, которая измеряет смещение гибочного поршня при каждом измерении процесса гибки, и, повторяя его, вы сможете создавать изгибы одинаковой формы на шине. Кроме того, это устройство оснащено системой компенсации упругой деформации для создания очень точных изгибов. С другой стороны, режущая станция этого устройства оснащена направляющей, ориентированной по центру, что обеспечивает наилучший результат. Этот станок способен выполнять все три основных операции (штамповку, резку, гибку) шин сечением до 12 × 120 мм, но одну за другой. Станция перфорации станка оснащена лазерным определителем центра (лазерной указкой) и, по запросу, на станках, оснащенных программируемым упором, его можно запрограммировать (можно запрограммировать по осям X и Y в перфораторе и можно запрограммировать по оси Y в резке). Этот станок также оснащен технологией Industry 4.0, которая обеспечивает возможность подключения к Интернету и получения обратной связи от каждого процесса в любое время работы устройства.

Технические данные

1- Станция для пробивки и резки токоведущей шины

Станция пробивки и резки может быть опционально оснащена программируемым ограничителем упором с возможностью сохранения координат отверстий по осям X и Y – для пробивки, а также по оси Y для резки. Таким образом, при установке этой опции отпадает необходимость рисовать линии и точки на медных шинах, а также за счет сокращения вмешательства оператора человеческая ошибка в точности будет сведена к минимуму. Станция пробивки также имеет лазерную указку, что позволяет станкам Payapress обеспечить максимально качественную и быструю работу в соответствии с мировыми стандартами.

2- Гибочная станция

Гибочный станок этого устройства оснащен двумя независимыми системами для достижения гибки с высокой точностью и повторяемостью, позволяющими повторять процесс гибки большое количество раз.

1-Поворотная измерительная система:

Поворотный энкодер с коэффициентом импульсации 3600 импульсов на оборот напрямую соединен с подвижными вращающимися пластинами гибочной машины. Поскольку эти пластины контактируют с изгибаемой шиной в процессе гибки, величина вращения напрямую передается на датчик (5 импульсов на каждый градус), затем система управления гибочным устройством подключается к сети для регулировки величины изгиба и после достижения желаемого угла изгиба завершает процесс.

2-Линейная измерительная система:

Цифровая линейка состоит из магнитной полосы и цифрового приемника, прикрепленного к концу поршневого штока, измеряющего и контролирующего скорость продвижения поршня в каждом процессе гибки. Эта система обеспечивает повторяемость изгиба с точностью до 5 микрон, что может привести к одинаковому размеру и многочисленным изгибам. Оператор также может вместо того, чтобы вводить угол с самого начала, ввести длину хода на экране устройства. Следует также отметить, что роликовая пластина, установленная в секции подвижных губок гибочного устройства, динамически вращается во время гибки вместе с шиной, и это конструктивное преимущество предотвращает растяжение нижней поверхности. Шина перемещается вперед по другим поверхностям и при изгибе создает линию на нижней стороне. Среди других особенностей гибочной секции можно отметить возможность установки стержня с разными радиусами на неподвижную губку гибочного станка, что повышает точность изгиба дуги при различной толщине.