Особенности станка для обработки токоведущей шины типа B
Как и HBC-B120, это устройство также работает с одной гидростанцией, что означает, что оператор имеет доступ ко всем трем станциям (штамповка, резка и гибка), но не может работать на всех станциях одновременно. Разница между этим устройством и HBC-B120 заключается только в размере шины, с которой они могут выполнять операции, и на этом устройстве оператор может обрабатывать алюминиевые и медные шины размером до 160 × 15 мм.

Особенности станка типа B

Режущая станция
Режущая станция этого устройства такая же точная и усовершенствованная, как и весь станок для резки шин.

Станция резки этого устройства включает в себя следующие опции:

— Точная резка с высоким качеством
— Идеальная чистовая обработка после резки
— Ориентированная по центру направляющая обеспечивает наилучший результат

Программируемый упор обеспечивает высокую точность позиционирования отрезков (опция)
— Может быть запрограммирован в абсолютном и инкрементном положениях
— Программируемый для 20 положений
— Ролики с двух сторон фрезы для удобства перемещения шины
— Ручной упор с высокой точностью регулировки

Станция пробивки
В процессе штамповки максимальный размер обрабатываемой шины составляет 15 x 160 мм.
Если вы используете шины большего размера, это может привести к повреждению оператора, а также секции перфоратора.

Пуансоны и матрицы являются основными инструментами для штамповки, а также одним из наиболее важных и практичных приспособлений для изготовления металлических изделий и изготавливаются в различных формах и размерах. Во всех них операция штамповки выполняется двумя частями, пуансоном и матрицей, которая штампует желаемую специальную форму из шины. Пуансон на поршне, а матрица — на основном корпусе.
Не используйте штамповочную станцию для выполнения отверстий в таких материалах, как железо и т.д., поскольку это приведет к поломке инструмента и повреждению станка.

Станция штамповки этого устройства включает в себя следующие опции:

— Лазерная указка поможет вам очень легко найти центр отверстий
— Легко заменяемые инструменты
— Съемник пластины предотвращает застревание отхода в матрице
— Гидравлические системы двойного действия предотвращают залипание пуансона в шине после процесса штамповки
— Направляющие могут быть перемещены до центра штампов
— Ролики с двух сторон перфоратора для удобства работы с шиной обеспечивают высокую точность позиционирования отверстий (опция)
— Удобная система перемещения упора с высокой точностью регулировки
— Круглые штампы от M6 до M18
— Овальные и прямоугольные штампы (опционально)

Станция гибки
Гибочная станция оснащена двумя независимыми системами для достижения гибки с высокой точностью и повторяемостью, позволяющими повторять процесс гибки большое количество раз.

1-Поворотная измерительная система:

Поворотный энкодер с коэффициентом импульсации 3600 импульсов на оборот напрямую соединен с подвижными вращающимися пластинами гибочной машины. Поскольку эти пластины контактируют с изгибаемой шиной в процессе гибки, величина вращения напрямую передается на датчик (5 импульсов на каждый градус), затем система управления гибочным устройством подключается к сети для регулировки величины изгиба и после достижения желаемого угла изгиба завершает процесс.

2-Линейная измерительная система:

Цифровая линейка состоит из магнитной полосы и цифрового приемника, прикрепленного к концу поршневого штока, измеряющего и контролирующего скорость продвижения поршня в каждом процессе гибки. Эта система обеспечивает повторяемость изгиба с точностью до 5 микрон, что может привести к одинаковому размеру и многочисленным изгибам. Оператор также может вместо того, чтобы вводить угол с самого начала, ввести длину хода на экране устройства. Следует также отметить, что роликовая пластина, установленная в секции подвижных губок гибочного устройства, динамически вращается во время гибки вместе с шиной, и это конструктивное преимущество предотвращает растяжение нижней поверхности. Шина перемещается вперед по другим поверхностям и при изгибе создает линию на нижней стороне. Среди других особенностей гибочной секции можно отметить возможность установки стержня с разными радиусами на неподвижную губку гибочного станка, что повышает точность изгиба дуги при различной толщине.