Search Icon
1

Bender station

To bend copper busbars up to 160*15 mm one by one

2

Digital controller for bender

To give instructions to the bender station to reach to perfect results

3

Digital controller for puncher and cutter

To give instructions to the puncher and cutter station to reach to perfect results

4

Puncher station

To punch copper busbars up to 160*15 mm one by one

5

Hydraulic Power Pack

Equipped with one power pack

OBTENER PRESUPUESTO GRATUITO

"*" señala los campos obligatorios

Este campo es un campo de validación y debe quedar sin cambios.

Solve:

Model: HBC-PC120 

Hydraulic Busbar Bending Machine

Workshop Busbar Machine

 

Bus bar Bending Machine | Punching and Cutting Machine Type B Introduction
As well as HBC-B120 this device is also works with one power pack which means the operator have access to all three stations (Punching, cutting and bending) but can work on each station at a time. The difference between this device and HBC-B120 is only in size of the busbar they could do operations on, which on this device the operator is able to process aluminum and copper busbars up to 160 × 15 mm.

INTRODUCTION

TECHNICAL INFORMATION

**Introducción a la máquina de barras colectoras Tipo B**Al igual que el HBC-B120, este dispositivo también funciona con un solo paquete de energía, lo que significa que el operador tiene acceso a las tres estaciones (punzonado, corte y doblado), pero puede trabajar en una estación a la vez. La diferencia entre este dispositivo y el HBC-B120 radica únicamente en el tamaño de las barras colectoras que pueden procesarse; en este dispositivo, el operador puede trabajar barras de aluminio y cobre de hasta 160 × 15 mm.**Características de la máquina de barras colectoras Tipo B****Estación de corte** La estación de corte de este dispositivo es tan precisa y avanzada como una máquina completa de corte de barras colectoras. Incluye las siguientes opciones:* Corte preciso de alta calidad * Acabado perfecto después del corte * Guía centrada para obtener el mejor resultado * Tope de longitud programable para alta precisión en la ubicación de los cortes (opcional)* Programable en posiciones absolutas e incrementales * Programable para 20 posiciones * Rodillos a ambos lados del cortador para facilitar el movimiento de la barra * Tope de longitud manual con ajuste de alta precisión**Estación de punzonado** Matrices de punzonado de cobre. En el proceso de punzonado, el tamaño máximo de barra que puede procesarse es 15 × 160 mm. Usar barras de mayor tamaño puede dañar al operador y la sección de punzonado. Las matrices macho y hembra son las herramientas principales para el punzonado y constituyen uno de los equipos más importantes y prácticos de productos metálicos, disponibles en diferentes modelos. La operación de punzonado se realiza en dos partes: la matriz macho y la hembra, que perforan la forma deseada en la barra. La matriz macho se ubica en el pistón y la hembra en el cuerpo principal.No utilice la estación de punzonado para hacer agujeros en materiales como hierro, etc., ya que se romperían las matrices y dañaría la máquina.Opciones de la estación de punzonado:* Puntero láser para localizar fácilmente el centro de los agujeros * Matrizes intercambiables fácilmente * Placa de extracción no fija que previene fracciones en las matrices * Sistema hidráulico de doble acción que evita que las matrices se adhieran a la barra después del punzonado * Guías que pueden moverse hasta el centro de las matrices * Rodillos a ambos lados del punzonador para facilitar el movimiento de la barra * Sistema de medición manual con ajuste de alta precisión (opcional) * Matrizes circulares de M6 a M18 * Matrizes ovaladas y rectangulares (opcional)**Estación de doblado** El doblador de este dispositivo está equipado con dos sistemas independientes para lograr un doblado de alta precisión y repetibilidad, permitiendo repetir el proceso numerosas veces:1. **Sistema de medición rotatorio:** Un codificador rotatorio con un factor de pulso de 3600 pulsos por revolución está conectado directamente a las placas giratorias móviles del doblador. Como estas placas están unidas a la parte trasera de la barra y giran junto con ella durante el doblado, la cantidad de rotación se transmite directamente al codificador (5 pulsos por grado). El sistema de control del doblador ajusta la cantidad de doblado y, al alcanzar el ángulo deseado, finaliza el proceso.2. **Sistema de medición lineal:** Una regla digital compuesta por una tira magnética y un receptor digital conectado al extremo del pistón mide y controla la velocidad de avance del pistón en cada proceso de doblado. Este sistema proporciona repetibilidad con una precisión de 5 micrones, permitiendo obtener doblados de igual tamaño en grandes cantidades.También es posible que el operador, en lugar de ingresar el ángulo desde el inicio, introduzca la longitud del recorrido en la pantalla del dispositivo.Se debe tener en cuenta que la placa de rodillos instalada en la sección móvil del doblador gira dinámicamente junto con la barra durante el doblado, evitando que la superficie inferior se estire. La barra avanza sobre otras superficies, generando una línea en la parte inferior durante el doblado.Entre otras características de la sección de doblado, es posible instalar una barra con diferentes radios en la mordaza fija del doblador, lo que permite que el arco de doblado sea más preciso según el grosor de la barra.

HBC-B160-EH | HBC-B160-ES

MODELO

Corte, punzonado y doblado de barras colectoras una por unaFunción
Hasta 160 x 15 mmCapacidad del doblador
Hasta 160 x 15 mmCapacidad de corte
Matrices circulares: M6 hasta M18, matrices ovales y rectangulares (Opcional)Capacidad de punzonado
Controlador electrónico, codificador de alta precisiónControlador del doblador
Matriz escalonada (Opcional), Matriz de borde (Opcional), Matriz de torsión (Opcional), Matriz de extremo (Opcional)Matrices del doblador
Puntero láserLocalizador del centro del punzonador
Tope de longitud manual (EH) / Tope de longitud programable (ES)Medición de longitud en punzonador y cortador
Tres paquetes de energía separados, sistema de doble acciónSistema hidráulico
200 barPresión de operación
1 x 2,2 kWPotencia nominal
380 volt – 3/50 HzVoltaje
Aceite hidráulico H68 – 70 litrosAceite
200 x 110 x 100 (H) cmDimensiones del escritorio principal
110 x 110 cmDimensiones del escritorio con rodillos

ENCUENTRE SU SOLUCIÓN

PREGUNTAS FRECUENTES

Preguntas frecuentes

Cuál es la diferencia entre el Tipo B y el Tipo A?

The difference between HBC-B series and HBC-A series is that the Type B only has one power pack and the operators cannot work at the same time on each station like Type A series.

La diferencia entre estas máquinas es su capacidad para procesar barras colectoras: la HBC-B120 puede trabajar barras de hasta 120 × 12 mm, mientras que la HBC-B160 admite un tamaño máximo de barra de 160 × 15 mm.

No, el tope de longitud programable es opcional y se puede instalar en los dispositivos bajo pedido.

No, like programmable length stopper the laser pointer is also an option that can be installed on puncher by order.

Puede completar los campos que se encuentran a continuación y enviarnos un correo electrónico; nuestros expertos le asistirán lo antes posible.
Otra opción es ir a la sección «Contáctenos» y realizar una llamada o enviar un correo electrónico a la dirección indicada en la página.

OBTENER PRESUPUESTO GRATUITO

¿NECESITA

ASESORÍA?

No dude en contactarnos y

hacer su pregunta, es totalmente gratis.

"*" señala los campos obligatorios

Este campo es un campo de validación y debe quedar sin cambios.

Solve:

Productos Relacionados