El radio de plegado de chapa es el radio de la curva interior del pliegue y se define como un múltiplo del espesor. En acero al carbono el radio interior mínimo ronda 1,0–1,5 × espesor; en acero inoxidable sube a 1,5–2,0 × espesor. Por debajo de ese valor, la cara exterior se fisura. Por encima, se desplazan las cotas del desarrollo y el montaje deja de encajar.
Dibujas la puerta de un armario eléctrico. Las cotas cuadran; el desarrollo está listo. Y la pieza sale de la plegadora con una grieta fina en la cara exterior — o con un milímetro de holgura que nadie había previsto.
Detrás de ambas cosas suele estar la misma decisión: el radio. Si es pequeño, la chapa se fisura. Si es grande, pierdes cotas y el montaje no cierra.
Empezamos por la tabla. Después, lo que la tabla no cuenta: métodos, errores de planta, desarrollo y radio de esquina.
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Tabla de Radio de Plegado de Chapa Mínimo por Material
El pliegue sin fisura se consigue manteniendo el radio interior por encima del múltiplo del espesor que corresponde a cada material. Y eso se resume en una multiplicación:
radio interior = k × espesor
Fijas el radio de plegado según el espesor y la k depende del material — no de tu taller ni de tu máquina. Cuanto más dúctil es el metal, más pequeña puede ser.
Para la escantonadora de esquinas de acero, la referencia europea de taller es la norma DIN 6935, que establece radios mínimos de plegado según la calidad y el espesor. Las calidades que verás a diario — S235JR, S275JR, S355 — están definidas en UNE-EN 10025-2.
| Material | Radio interior mínimo | Nota |
|---|---|---|
| Acero al carbono (S235JR / A36) | ≈ 1,0–1,5 × espesor | Valor por defecto de taller |
| Acero inoxidable (304) | ≈ 1,5–2,0 × espesor | Más duro, más retorno elástico |
| Aluminio (aleaciones blandas) | ≈ 1,0 × espesor | Dúctil; el estado de suministro manda |
| Aluminio (alta resistencia) | ≈ 2,0–3,0 × espesor | Se agrieta con radio corto |
| Cobre | ≈ 0,5–1,0 × espesor | Muy dúctil |
Un aviso antes de copiar la tabla de radios de plegado al plano: son puntos de partida, no garantías. La calidad, el estado de suministro y la dirección de laminación mueven el resultado. En piezas críticas hay una sola respuesta fiable: pliega una muestra y mídela.
Chapa o Lámina: Cómo Leer Este Artículo Estés Donde Estés
El vocabulario del plegado cambia bastante de un lado a otro del Atlántico. Lo que en Madrid es una chapa plegada en una plegadora, en Monterrey o en Bogotá es una lámina doblada en una dobladora. Si has llegado buscando el radio de doblado de lámina, has llegado al sitio correcto.
| España | LATAM |
|---|---|
| chapa | lámina |
| plegado | doblado / doblez |
| plegadora | dobladora / prensa plegadora |
| radio interior de plegado | radio interno de doblado |
| matriz | dado / matriz |
| retorno elástico | recuperación elástica |
| desarrollo | desarrollo / despliegue |
| armario eléctrico | tablero / gabinete |
De aquí en adelante alterno los dos términos, para que el texto se lea igual estés donde estés.
Por Qué el Radio Mínimo No Es un Número Fijo
La fisura en la cara exterior se evita respetando el límite de alargamiento de las fibras de tracción. El radio mínimo de plegado cambia de un material a otro, y para entender por qué conviene mirar dentro del metal.
Cuando pliegas, la cara interior se comprime y la exterior se estira. Entre ambas hay un plano que apenas se deforma: la fibra neutra. Las que sufren son las fibras de tracción. Cuanto más cerrado es el radio, más se alargan — y todo material tiene un límite antes de romper.
Ahí está la raíz del agrietamiento: el inoxidable 304, que endurece al deformarse, pide más radio que un acero al carbono del mismo espesor.
La dirección de laminación. La chapa tiene fibra, como la madera. Plegar con la línea de plegado paralela a la dirección de laminación multiplica el riesgo de grietas. Pliega perpendicularmente siempre que puedas; si no, abre el radio.
El límite elástico. Por encima de S355 no solo necesitas más radio, sino también más matriz y más tonelaje. Mismo espesor, otra liga.
El Método Decide el Radio de Plegado de Chapa Final
Mismo material, mismo espesor, mismo plano. Y radios finales distintos. La diferencia entre plegado al aire y plegado en fondo no es de matiz y no aparece en ninguna tabla.
Con matriz en V hay una relación que conviene tener en la cabeza. El radio interior ronda la sexta parte de la apertura. Y esa apertura suele ir de seis a doce veces el espesor.
Plegado al aire
El punzón no llega al fondo: la lámina apoya en los dos bordes del dado y baja hasta el ángulo programado.
La consecuencia es la que más se olvida: aquí el radio lo manda la apertura de matriz en V, no la punta del punzón. Abres la V y el radio crece.
Es el más flexible y el que menos tonelaje pide. A cambio deja más retorno elástico, y la máquina sobrepliega para compensarlo.
Plegado en fondo
Aquí la chapa apoya contra el fondo de la matriz. El ángulo y el radio final los define la geometría de la herramienta, no la penetración.
Ganas repetibilidad: la pieza mil sale como la pieza uno. Pierdes libertad porque el radio es el que la matriz tenga,y pide más tonelaje que al aire. Es la elección natural cuando la tolerancia angular manda y la serie es larga.
Acuñado
El punzón penetra en el material y aplasta la línea de plegado.
Obtienes radios muy cerrados y precisión angular altísima, con el retorno elástico casi anulado. El precio es alto: necesita entre cinco y ocho veces el tonelaje del plegado en fondo y deja tensiones residuales.
Compensa en piezas pequeñas con radios imposibles de otro modo; no como método general.
| Método | Qué determina el radio | Tonelaje | Retorno elástico | Cuándo elegirlo |
|---|---|---|---|---|
| Al aire | La apertura de la matriz | Bajo | Alto | Series variadas, poco cambio de utillaje |
| En fondo | El radio de la matriz | Medio | Bajo | Cuando la repetibilidad manda |
| Acuñado | El punzón | Muy alto | Casi nulo | Radios muy cerrados, piezas pequeñas |
Este tema es solo el comienzo: descubre más en nuestro artículo sobre mantenimiento de la punzonadora.
Cinco Errores Que Rompen la Pieza
El rediseño en planta desaparece cuando el radio de plegado de chapa del archivo CAD coincide con el utillaje que el taller tiene de verdad. Estos cinco fallos son los que lo impiden.
- Dibujar un radio que ningún punzón del taller puede dar. El más caro en el calendario: la pieza vuelve, el diseño se rehace, la entrega se mueve. Pide el listado de utillaje antes de dibujar.
- Fiarte del valor por defecto del software. El CAD trae un factor K genérico que no conoce ni tu material ni tu matriz. Las cotas salen fuera y nadie sabe por qué. Tu tabla medida gana siempre.
- Plegar en la dirección de laminación con el radio ajustado. En inoxidable y en aluminio de alta resistencia, hay una grieta esperando a ocurrir. Si no puedes girar la pieza, abre el radio.
- Dejar el ala por debajo del mínimo que admite la matriz. Si la pestaña es más corta de lo que la V necesita, la lámina se cuela dentro del dado. Se raya, la línea se desplaza y la operación deja de ser segura. Cada apertura tiene su ala mínima tabulada.
- Aplicar el mismo radio a S235JR y a S355. No es el mismo acero. El de mayor límite elástico pide más radio, más apertura y más tonelaje. Copiar el valor acaba en fisuras o en una plegadora que no llega.
Del Radio al Desarrollo: Retorno Elástico y Factor K
La desviación de cota por un desarrollo mal calculado se anula usando la tabla de plegado medida en el taller, no el valor genérico del programa. El radio de plegado de chapa no termina en la máquina: sigue hasta la mesa de corte.
Retorno elástico. Después de plegar, la chapa se abre un poco: parte de la deformación nunca llegó a ser permanente. Cuanto mayor es el radio y más resistente el material, mayor es la recuperación elástica. La plegadora lo compensa sobreplegando unos grados.
Factor K y desarrollo de chapa. La fibra neutra no está en el centro exacto del espesor: se corre hacia la cara interior, y el factor K dice cuánto. De ahí sale la longitud desplegada. Si cambias el radio, cambia la chapa que tienes que cortar: el radio es una decisión de corte tanto como de plegado.
Consejo de taller. Pliega una muestra, mídela y construye tu tabla. El valor por defecto sirve para presupuestar; no sirve para cotas.
¿Te interesa saber más? Nuestro artículo sobre conformado en frío de chapa profundiza en este tema.
El Radio de Esquina en Armarios y Envolventes (6–30 mm)
Los fallos de estanqueidad y el adelgazamiento de pintura en la esquina se corrigen eligiendo el radio según el grado de protección exigido. Hablamos ya de otro radio: el que se ve.
En un armario eléctrico o tablero, el radio de esquina de la puerta y del cuerpo no es un límite de fabricación: es una decisión de diseño. Y afecta a tres cosas a la vez — al aspecto, a la junta de estanqueidad y a cómo agarra la pintura en polvo.
En esquinas cerradas el recubrimiento electrostático deja menos película, y la corrosión empieza ahí. Con la junta pasa algo parecido. En un radio corto se pliega sobre sí misma y la presión de contacto cae; el grado de protección IP real acaba por debajo del que figura en el plano. Los requisitos generales de las envolventes vacías están en UNE-EN IEC 62208.
| Radio de esquina | Aspecto | Uso típico | Nota práctica |
|---|---|---|---|
| 6–10 mm | Marcado, técnico | Armarios industriales, tableros de planta | Máximo volumen interior |
| 12–20 mm | Equilibrado, actual | Puertas y tapas de armario | Buena cobertura de pintura, canto más seguro |
| 24–30 mm | Suave, cuidado | Envolventes a la vista | Limpieza fácil, superficie continua |
El tramo medio es donde vive la mayoría de las puertas: la junta gira cómoda, la pintura cubre y el canto queda más seguro al tacto.
Del lado de producción, esas esquinas no se pliegan una a una. Una [máquina de radio de esquina](INTERNAL-LINK: página de producto de PAYAPRESS) las forma en un solo paso dentro de su rango de utillaje, y ese rango decide qué puedes dibujar.
Una regla para cerrar: si el armario va a la intemperie o persigue un grado de protección alto, aléjate del radio corto. Y usa el mismo radio en puerta y en cuerpo.
Antes de mandar el plano al taller
El orden no cambia: para fijar el radio de plegado de chapa empieza por la regla del espesor, corrige por material y ajusta por método. Y trata el radio de esquina visible como lo que es: una decisión de diseño que tu utillaje tiene que sostener. Un radio impecable sobre el papel no existe si no hay matriz capaz de darlo.
Si estás definiendo un armario nuevo, habla del rango de utillaje antes de cerrar el plano.
